羅漢果是具有藥用價值的經(jīng)濟作物，為提高其品質，現(xiàn)在多采用羅漢果烘干房烘干，其烘干工藝和流程影響到設備性能的發(fā)揮，雖然很多客戶購買到了設備，由于對工藝不是很了解，造成烘干的產(chǎn)品品質下降，下面我們就來詳細介紹下羅漢果烘干房的工作工藝和流程。

　　羅漢果水分含量高，糖未轉化完全，立即放入羅烘干烘干房烘烤，很容易造成羅漢果爆裂，果實不夠甜，所以它必須經(jīng)過一個糖化、成熟、出汗的過程，可將新收獲的果實放在室內通風陰涼處，可折成兩層或三層，3-4天翻一次，使水分自然蒸發(fā)，內部糖分得以轉化。室內需7-10天，使50%的水果表面變黃，10-15%的水果重量蒸發(fā)，這時就可以在羅漢果烘干房里烘烤，糖化后，將出汗的水果按大小、大小、大小分別裝入烘干房內，在烘烤過程中，要掌握從低溫到高溫再到冷卻的三個過程。

　　第一階段：果實含水量仍然較高，溫度不能設置過高，低溫逐漸加熱20-24小時，使水分逐漸蒸發(fā)，濕度可自動調節(jié)2-3天，使大部分水分排出;

　　第二階段：溫度逐漸升高，使水蒸發(fā)，自動調節(jié)濕度，并排出水蒸氣，這樣持續(xù)2到3天，大部分的水被排出;

　　第三階段：將果實冷卻到55-60攝氏度，烘烤兩天，使果實重量減少到新鮮果實的25-30%。

　　經(jīng)過以上三個階段的烘干就可以得到優(yōu)質的羅漢果了，采用該生產(chǎn)工藝和流程，不僅可以保證產(chǎn)品的品質，還能降低羅漢果烘干房的能耗，降低烘干成本，是每個果農和廠家都需要了解和掌握的。