空氣能熱泵烘干機(jī)是目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的烘干設(shè)備，很多購(gòu)買(mǎi)的客戶(hù)由于對(duì)設(shè)備不懂，在使用和保養(yǎng)維護(hù)方面做得不到位，很容易出現(xiàn)故障，為了解決故障和提前做好預(yù)防措施，我們就來(lái)了解下空氣能熱泵烘干機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障有哪些?以及相應(yīng)的解決方法。

一、設(shè)備不工作

　　原因：設(shè)備電源故障，或設(shè)備電源接線松動(dòng)，控制電源保險(xiǎn)絲燒毀等。

　　解決方法：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，檢查電源，找出原因并修理，或更換新保險(xiǎn)絲。

二、設(shè)備的干燥溫度不能提高

　　原因：制冷劑不足;保溫系統(tǒng)不良;干燥過(guò)濾器堵塞;換熱器散熱不良;水流量不足。

　　解決方法：檢查設(shè)備并添加制冷劑;提高設(shè)備的絕緣性能;更換干燥過(guò)濾器;清潔空氣換熱器;清潔水過(guò)濾器。

三、設(shè)備壓縮機(jī)不工作

　　原因：停電;端子松動(dòng);壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù);出口溫度過(guò)高;水流不足。

　　解決方法：找出停電原因，找出松動(dòng)點(diǎn)并修復(fù);啟動(dòng)前找出熱原因排除故障;重新設(shè)定出水溫度;清洗濾水器，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。

四、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大

　　原因：液體介質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī);損壞壓縮機(jī)內(nèi)部零件。

　　解決方法：檢查膨脹閥是否失效，更換壓縮機(jī)。

五、風(fēng)扇未運(yùn)行

　　原因：風(fēng)扇緊固螺釘松動(dòng);風(fēng)扇電機(jī)燒壞;風(fēng)扇電容損壞。

　　解決方法：擰緊固定螺釘;更換風(fēng)扇;更換風(fēng)扇電容。

六、壓縮機(jī)運(yùn)行，但機(jī)組不發(fā)熱

　　原因：制冷劑泄漏;壓縮機(jī)故障。

　　解決方法：系統(tǒng)檢漏、加注制冷劑;更換壓縮機(jī)。

七、壓縮機(jī)油損失

　　原因：潤(rùn)滑油不足。

　　解決方法：加潤(rùn)滑油。

八、原材料一次不干燥

　　原因：一次性排放過(guò)多，鋪料過(guò)厚，污泥形成不均勻。

　　解決方法：保證排出物料的重量和厚度，合理的速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，密切關(guān)注污泥的含水量。

九、物料干燥、潤(rùn)濕不均

　　原因：干燥物料含水率過(guò)高或過(guò)低，污泥擠出機(jī)成型不均勻，干燥箱輸送帶調(diào)速不合理。

　　解決方法：控制物料含水量，保持在80%-50%，合理調(diào)整輸送帶速度，調(diào)整最合理的速比。

十、達(dá)不到烘干機(jī)標(biāo)簽輸出，能耗增加

　　原因：物料含水量過(guò)高，物料不能均勻分布輸送帶，物料干燥后含水量過(guò)低。

　　解決方法：物料含水率控制在80%-50%之間，輸送設(shè)備的流量和物流厚度控制在3cm左右，出料含水率控制在30%左右。

　　通過(guò)以上介紹，我們可以快速找到空氣能熱泵烘干機(jī)出現(xiàn)故障的原因，并根據(jù)相應(yīng)的解決方法進(jìn)行處理，可快速提高售后服務(wù)，解決客戶(hù)的后顧之憂，如需了解空氣能熱泵烘干機(jī)更多專(zhuān)業(yè)知識(shí)，可咨詢(xún)我們。