很多人在使用烘干房烘干檸檬片時，出現(xiàn)外干里濕的現(xiàn)象，如不及時解決，會造成烘干的檸檬片發(fā)霉變質(zhì)，這并不是烘干房出現(xiàn)故障造成的，而是您對烘干工藝和步驟不了解，對于有同樣遭遇的客戶，可以了解以下烘干工藝及步驟，及時改正自己的錯誤做法，避免產(chǎn)生更大的損失。

　　1、挑選優(yōu)質(zhì)檸檬，對其進行清洗，可根據(jù)條件選擇鹽水清洗法、蘇打水清洗法或超聲波清洗方法，可清洗去除農(nóng)藥殘留或蠟質(zhì)，提高檸檬片的品質(zhì);

　　2、檸檬切片機將檸檬切成厚度為4mm左右的薄片，如果是人工切片應(yīng)注意厚薄要均勻，誤差不要超過1mm，檸檬籽也要去掉，以免影響烘干效果和檸檬片品質(zhì);

　　3、將檸檬片整齊的擺放在不銹鋼烘干托板上，不要堆疊，通過自然晾曬去除部分水分，24小時后將烘干托板放置在烘干小車上，整體推進烘干房內(nèi)，烘干溫度控制在50-65℃，檸檬片的水分在低溫烘干的過程中會緩慢蒸發(fā)，烘干過程約10-12小時;

　　烘干房烘干過程分為三個段，溫度逐漸提高，第一階段溫度65℃，回差3℃，濕度5%，時間6小時;第二階段溫度55℃，回差3℃，濕度5%，時間4小時;第三階段溫度50℃，回差5℃，濕度15%，時間2小時;

　　4、將檸檬片放置在烘房內(nèi)回潮，表面干燥，檸檬片在熱風干燥下，變形嚴重，表面氧化形成致密保護層，反而不利于水分繼續(xù)蒸發(fā)干燥，當放置一段時間后，檸檬片里面的水分遷移到檸檬片表面，表面會回軟，當手捏發(fā)現(xiàn)表面較濕時，啟動烘干房對其進行二次烘干;

　　5、當完成烘干后，需要將檸檬片從烘干房內(nèi)移出，冷卻后在進行包裝，烘干比例為10:7才符合要求。

　　在烘干檸檬片的過程中，應(yīng)該注意烘干房溫度的設(shè)置，溫度波動不能太大，不然會影響烘干的品質(zhì)，烘干后的檸檬片包裝后應(yīng)放置在冷庫內(nèi)進行保存。對于在烘干過程中出現(xiàn)異常的，可閱讀以上烘干工藝和步驟，找到問題所在并進行解決。