一、設(shè)備簡(jiǎn)介

　　當(dāng)歸烘干的傳統(tǒng)設(shè)備以土烤房為主，質(zhì)量差，效率低，難以控制，不適宜大規(guī)模高質(zhì)量烘干；而智能化熱泵烘干房的出現(xiàn)，解決了這個(gè)問(wèn)題；當(dāng)歸烘干房是一種機(jī)械化、自動(dòng)化的烘干設(shè)備；當(dāng)歸經(jīng)過(guò)熱泵干燥，外形飽滿，有效成分和營(yíng)養(yǎng)成分無(wú)損失，色澤好，價(jià)格高；與傳統(tǒng)磚墻結(jié)構(gòu)相比，具有溫度、濕度易于控制，控制精確，自動(dòng)化程度高，無(wú)需特殊監(jiān)控烘干過(guò)程等優(yōu)勢(shì)。

二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、安裝方便：烘干房安裝、拆卸方便，占地面積小，可室內(nèi)外安裝，可根據(jù)原材料的位置，隨意移動(dòng)設(shè)備;

　　2、高效節(jié)能：只需少量的電就可以吸收空氣中的大量熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1/31/4;與燃煤、燃油、燃?xì)飧稍镌O(shè)備相比，可節(jié)約約75%的運(yùn)行成本，1千瓦時(shí)相當(dāng)于4千瓦時(shí);

　　3、環(huán)保、無(wú)污染：無(wú)燃燒、無(wú)排放，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可保證烘干后當(dāng)歸片的品質(zhì);

　　4、安全可靠性高：整個(gè)系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，控制精度高，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無(wú)需人工操作;

　　5、自動(dòng)化程度高，智能化程度高：采用自動(dòng)控制恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥操作。

三、設(shè)備型號(hào)

　　我們可根據(jù)客戶對(duì)當(dāng)歸烘干產(chǎn)量的要求，對(duì)比以上技術(shù)參數(shù)表，來(lái)選擇相應(yīng)型號(hào)的烘干房。

四、設(shè)備工作過(guò)程

　　1、吸收空氣熱量

　　當(dāng)歸烘干房外部機(jī)器工作時(shí)，它從周圍吸入空氣，當(dāng)空氣通過(guò)外部機(jī)器的蒸發(fā)器格柵時(shí)，部分熱量被吸收，吸收部分熱量后，空氣從外部機(jī)器的頂部排出，會(huì)感覺(jué)到冷空氣從頂部排出;

　　2、放熱

　　外部機(jī)器吸收的熱量由內(nèi)部機(jī)器在干燥室釋放，內(nèi)部機(jī)器排出熱空氣，熱風(fēng)溫度可根據(jù)加工階段的工藝要求進(jìn)行設(shè)定;

　　3、干燥材料

　　熱空氣從料箱側(cè)面吹到料箱底部，在風(fēng)壓作用下，熱氣通過(guò)物料間的空隙上升，帶走物料中的水分;

　　4、智能除濕

　　溫濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥室內(nèi)的溫濕度變化，一旦達(dá)到工作程序的相對(duì)濕度，排氣風(fēng)扇將打開并強(qiáng)制排出濕度，當(dāng)歸干燥溫度不大于60℃，干燥溫度小于10%水分；

　　5、自動(dòng)溫度控制

　　中藥材烘干房的溫度達(dá)到工藝要求的溫度時(shí)，外部機(jī)器自動(dòng)停止，一旦溫度下降，機(jī)器開始自動(dòng)工作。

五、當(dāng)歸烘干工藝

　　1、初溫不宜過(guò)高，應(yīng)該從低溫開始，低溫干燥溫度達(dá)到45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)，以更好地保存其藥用成分;

　　2、在低速干燥過(guò)程中，應(yīng)將溫度控制在50度，持續(xù)4小時(shí)，將蒸發(fā)的水分及時(shí)從當(dāng)歸外圍帶走，使當(dāng)歸表面空氣保持不飽和，水分不斷蒸發(fā);

　　3、在快速干燥階段，為了加強(qiáng)干燥速度，應(yīng)將溫度提高到55度，干燥時(shí)間應(yīng)控制在3-5小時(shí)內(nèi)，降低相對(duì)濕度，有利于當(dāng)歸水分蒸發(fā)，同時(shí)降低空氣濕度，同時(shí)降低空氣濕度，適當(dāng)提高溫度，使當(dāng)歸片的含水量達(dá)到較低水平。