一、設(shè)備介紹

　　我們見(jiàn)到的掛面是烘干過(guò)之后的，不僅外形整齊，而且表面光滑，顏色也潔白，它是采用熱泵掛面烘干房烘干的，在烘干過(guò)程中，溫度、相對(duì)濕度、通風(fēng)和除濕四個(gè)條件相互配合，使?jié)衩鏃l的水分逐步向周圍蒸發(fā)擴(kuò)散，從而濕面條得到干燥，再通過(guò)冷卻固定掛面的形狀，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，掛面烘干房使面條烘干水分均勻，不外干里潮，不酥不裂，大大提高了烘干效率和烘干質(zhì)量。

二、適用范圍

　　掛面烘干房可用來(lái)烘干掛面、手工面、燴面等面條制品，還可以用來(lái)烘干粉絲、粉條、川粉等農(nóng)副產(chǎn)品。

三、設(shè)備型號(hào)

　　四、掛面烘干工藝

　　1、自然干燥：經(jīng)過(guò)風(fēng)吹日曬，相對(duì)濕度為60%-80%的地區(qū)或季節(jié)，將濕面條掛在掛桿上自然干燥，由于干燥時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，不易出現(xiàn)酥脆的面條;

　　2、面條烘干房干燥

　　(1)冷風(fēng)定型階段：剛進(jìn)入面條烘干房的濕面條一般長(zhǎng)約1.4米，含水量大，自重拉伸容易破碎，因此本階段的任務(wù)是將濕面條表面的部分水分去除，以固定其結(jié)構(gòu)，提高其強(qiáng)度，在這一階段，濕面條中的水分屬于自由水，通過(guò)蒸發(fā)可以很容易地去除水分，本階段采用加強(qiáng)氣流的方法促進(jìn)水分蒸發(fā)，本階段將室溫控制在20-30℃，強(qiáng)力通風(fēng)30分鐘，含水量從32%-35%降至27%-28%;

　　(2)加溫干燥階段：主要目的是提高面條的溫度，以加快水分從內(nèi)到外的傳遞速度，如果只采用高溫，則會(huì)提高表面蒸發(fā)速度，在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)，應(yīng)采用較高的相對(duì)濕度，以限制表面蒸發(fā)，提高內(nèi)部水的輸送速度，該階段的溫度為35-45攝氏度，相對(duì)濕度為75%至85%，運(yùn)行時(shí)間為30分鐘，含水量從27%降至28%到25%;

　?、郾癯凉耠A段：面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除，此階段溫度為 45～50t，相對(duì)濕度 55%一 60%，時(shí)間為90分鐘，水分由25%下降至16%一17%;

　　(4)降溫冷卻階段：在前幾個(gè)干燥階段之后，面條中的大部分水分都被去除了，面條本身的溫度更高，本階段的主要目的是降低表面溫度，應(yīng)注意利用余熱蒸發(fā)少量水分，提高冷卻速度。一般來(lái)說(shuō)，將溫度降低1 2-3分鐘是比較合理的，時(shí)間是90分鐘。

　　五、成功案例

　　該項(xiàng)目位于河南鄭州的一家掛面廠，每天可干燥20噸，持續(xù)4小時(shí)，根據(jù)客戶需要配備4臺(tái)14P熱泵干燥機(jī)和2臺(tái)12P熱泵干燥機(jī)，滿足面條干燥的需要，熱泵面條烘干房干燥的面條不會(huì)破碎，干燥時(shí)間縮短，大大降低了烘干房的運(yùn)行成本，面條的質(zhì)量得到了極大的提高。