一、設備介紹
茶葉是我們生活中常見的一種飲品,茶葉種類也比較多,茶葉傳統(tǒng)烘干是以炒制為主。今天我們來為大家介紹一款高效節(jié)能、環(huán)保的茶葉烘干設備—空氣能熱泵茶葉烘干房,通過少量電能驅動,實現(xiàn)茶葉的快速烘干,比電加熱更安全節(jié)能,比燒煤更環(huán)保,采用全自動程序控制,可根據(jù)不同茶葉調整烘干工藝,提高茶葉的品質,不受氣候條件和地理位置的影響。
茶葉烘干房具有極廣的使用范圍,可用來烘干紅茶、綠茶、黑茶等,根據(jù)不同茶葉的特性,選用不同的烘干工藝,烘干時間和烘干溫度都是程序自動調整,無需人工操作,保證了茶葉的品質質量。
二、設備型號
型號 | 外型尺寸 長X寬X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干車 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 兩輛 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六輛 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二輛 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四輛 | 5000~8000kg |
三、茶葉烘干工藝
1、采摘
根據(jù)氣溫采摘初展鮮葉,做到早采、嫩采、勤采、凈采。芽葉成朵,大小均勻,留柄要短,輕采輕放,竹簍盛裝、竹筐貯運;
2、低溫烘干
茶葉采摘后就萎凋,將采摘的鮮茶葉均勻攤鋪在烘干托盤上,并將其放置在烘干小車上,推進茶葉烘干房里進行烘干,整個烘干過程為30個小時左右,茶葉烘干房內溫度不得超過35℃。具體分為三個階段,第一個階段:烘干溫度為20-25℃,烘干10個小時;第二階段:溫度升到27-28℃,烘干個10小時;第三階段:溫度升到35℃,烘干10個小時,整個烘干過程要保證烘干房通風均勻;
3、堆積
將烘干后的茶葉堆放在一起,上覆麻布,讓茶葉微微發(fā)酵3-5天;
4、高溫烘干
當茶葉堆積發(fā)酵完成后,進行高溫烘干,將茶葉烘干房的溫度設為80~100℃,不得超過100℃,烘干8個小時左右,烘干后的茶葉含水率在5%以下。
四、設備優(yōu)勢特點
1、操作方便簡單
茶葉烘干房采用全自動控制,烘干溫度和烘干時間采用全自動控制,無需人工操作,非常的簡單方便;
2、工藝環(huán)保,無污染
茶葉烘干茶葉加工的一個重要工序,采用傳統(tǒng)的木材、煤和電加熱干燥,需要消耗大量的能源,造成不同程度的環(huán)境污染,采用茶葉烘干房在茶葉的不同烘干階段,采用不同的烘干參數(shù)和干燥方法,實現(xiàn)了茶葉干燥過程的優(yōu)化控制,提高了生產效率,節(jié)約了能源,避免了環(huán)境污染。改變落后的生產和加工方式;
3、質量有保障
茶葉在制茶過程中,始終離不開熱的作用,特別是在烘干階段,不僅要去除水分,而且還要在水分蒸發(fā)過程中,在水的參與下發(fā)生復雜的熱化學變化,進一步促進茶葉顏色和風味的形成;
如果干燥過程中溫度過高,葉子的外層首先會干燥,阻礙葉片內的水分向外擴散和蒸發(fā);溫度過低,不僅水分蒸發(fā)緩慢,而且影響水質的熱化學反應。茶葉烘干房能準確控制溫度、濕度、時間等,保證茶葉干燥后的品質和口感。
4、低勞動力成本和運營成本
茶葉烘干房根據(jù)不同階段的溫濕度調整參數(shù),烘干過程不需要翻動,烘干完成就可以得到成品,節(jié)省了大量的人力成本;
茶葉烘干房只占電熱干燥的30%,燃料干燥的40%,僅僅需要少量的電能就能實現(xiàn)茶葉的快速烘干。