一、設(shè)備介紹

　　米粉種類眾多，但生產(chǎn)工藝大致相同，在整個生產(chǎn)過程中，都需要進行烘干，其中空氣能熱泵米粉烘干房是使用多的設(shè)備，通過壓縮空氣的加熱，無需煤燃燒，無需鍋爐，只需少量電即可驅(qū)動壓縮機獲得所需的高溫?zé)崃?，米粉烘干房是一種安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放、超低運行用電成本、無需人員控制的全自動、節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備。

二、設(shè)備型號

三、米粉烘干工藝

　　1、大米洗滌和浸泡

　　將優(yōu)質(zhì)大米倒入浸泡大米容器中，浸泡大米的水溫應(yīng)控制在25攝氏度左右，以便在控制的時間內(nèi)軟化大米;

　　2、精煉

　　浸泡后的大米由專業(yè)機械精制而成，應(yīng)注意均勻研磨，使米漿與營養(yǎng)充分結(jié)合，米粉更加細(xì)膩;

　　3、蒸粉擠壓

　　米漿經(jīng)高溫蒸煮后，凝固成粉皮，然后進行擠壓加工，將粉皮擠壓成不同厚度、不同口味的米粉，然后在100-105℃的蒸籠中蒸3-5分鐘，以保證米粉的質(zhì)量，衛(wèi)生性、清潔性和無菌性;

　　4、米粉烘干

　　1)、低溫階段：使用米粉烘干房，該階段將盡量去除米粉表面水分，并逐漸提高米粉溫度，使米粉內(nèi)外溫度達到相同水平，該范圍內(nèi)的溫度通常設(shè)定在25攝氏度左右;

　　2)、高溫階段：米粉進入高溫階段后，內(nèi)部水分逐漸蒸發(fā)排出，米粉干燥均勻，成型良好，進入冷卻區(qū)的米粉含水量基本保持在13%左右，該區(qū)域的溫度控制在38~42攝氏度之間，應(yīng)注意避免因水過度干燥而引起爆炸和破裂;

　　3)、冷卻階段：進入冷卻階段后，米粉干燥過程基本完成，這個階段是一個降溫的過程，根據(jù)氣候條件和米粉的實際干濕情況控制溫度，保持溫度下降，防止米粉冷卻過快。

　　5、根據(jù)不同地區(qū)、不同類型的米粉，米粉烘干機的干燥時間一般為8-12小時，烘干后的米粉不會變色，不會破碎，干燥均勻，色澤好，口感好，再水化性好。

四、米粉烘干房優(yōu)勢特點

　　1、節(jié)能：熱泵設(shè)計的起點是節(jié)能，熱泵式米粉干房的三重?zé)峄厥障到y(tǒng)，大大節(jié)省了能耗;

　　2、干燥質(zhì)量好：米粉烘干房的干燥方法與自然干燥相似，使米粉表面水分蒸發(fā)率接近于內(nèi)部水分向外遷移的速率，米粉質(zhì)量好，色澤均勻，產(chǎn)品檔次高;

　　3、精確的溫濕度控制：米粉干燥過程中的溫度、濕度、風(fēng)速、時間，可以準(zhǔn)確有效地控制米粉烘干房的使用，根據(jù)米粉的特點設(shè)置相應(yīng)的干燥參數(shù);

　　4、綠色環(huán)保：熱泵式米粉烘干房吸收空氣中的熱量回收利用，在工作過程中不產(chǎn)生有害廢氣，創(chuàng)造清潔的生產(chǎn)環(huán)境，有利于工業(yè)與自然的和諧發(fā)展;

　　5、米粉烘干房通過調(diào)整烘干溫度和時間，達到可以烘干多種產(chǎn)品的效果。