一、設(shè)備詳情

　　腰果烘干房可以解決自然干燥過程中出現(xiàn)的變色、變質(zhì)、水分不均勻、生產(chǎn)污染等問題，使腰果烘干后無異味、無損耗、銷售好、貯存時間長，不受外界天氣影響，熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)節(jié)省時間和精力，不僅縮短了干燥周期，而且提高了物料產(chǎn)量和質(zhì)量，運行成本很低，得到了國內(nèi)外客戶的一致好評，腰果含水量不同，烘干溫度和時間也不同，一般為9-27小時，大型烘干室寬3米，長7米，高2.2米，用戶還可以根據(jù)加工量定制烘干設(shè)備。

二、設(shè)備機型

　　以上是幾種常見型號的腰果烘干箱，您可根據(jù)對產(chǎn)量的要求，選擇具體規(guī)格。

三、腰果烘干工藝

　　1、高溫熏蒸

　　新鮮的果實被堅硬、厚實的綠殼覆蓋，富含油脂，在一定程度上是有毒的，接觸后，可能會發(fā)生皮膚過敏，甚至危及生命，帶殼腰果應(yīng)在100攝氏度以上的鍋爐中高溫熏蒸，并進行消毒、殺蟲和滅菌處理;

　　2、自動干燥

　　根據(jù)果實的特點，腰果烘干機PCL計算機智能控制系統(tǒng)設(shè)置烘干參數(shù)，將帶殼腰果大部分水分從烘干室排出，直到殼裂開，烘干后，將殼取出，并進行二次干燥，用作油漆生產(chǎn)的輔助材料，內(nèi)核繼續(xù)進入后續(xù)的處理過程;

　　3、脫殼

　　對于干裂果實，通過機械脫殼或?qū)I(yè)人工脫殼和脫皮過程，米白色腰果最終脫去了厚實的外殼;

　　4、研磨和分類

　　經(jīng)過消毒、殺菌、干燥、去殼、去皮等工序后，經(jīng)過研磨、顏色檢查、分類、分級，才能成為真正的標(biāo)準(zhǔn)生腰果。

四、烘干優(yōu)勢特點

　　1、腰果烘干房結(jié)構(gòu)緊湊，不占用空間，安裝操作方便，維護簡單，維護成本低;

　　2、干燥成本低，投資成本可在短時間內(nèi)回收，使用壽命長，一次投資，終身使用;

　　3、可干燥、除濕、閉式除濕、加濕、冷干，以滿足各行業(yè)不同的干燥要求，儲存的干燥過程使您的材料更容易干燥;

　　4、智能化操作：無需專人值班，進料-合料-起料-卸料都是自動化操作，工藝簡單，減少人力物力投入;

　　5、節(jié)能高效：高溫?zé)岜煤娓煞康倪\行成本僅為燃料烘干機的40%，燃煤烘干機的60%，電加熱設(shè)備的30%，大大節(jié)約了烘干成本，為企業(yè)創(chuàng)造了直接效益;

　　6、干燥效果好：腰果不變形、開裂、色澤、變質(zhì)、氧化、徹底干燥，干燥后復(fù)水性好，營養(yǎng)流失少，貯存期長，比任何傳統(tǒng)的干燥設(shè)備更有效地保護干燥產(chǎn)品的色澤、香氣、口感、個體形狀和有效完成;

　　7、閉式干燥除濕，二次余熱回收，無需向外界排放余熱，熱能利用率高;

　　8、安全環(huán)保：選用科學(xué)加工工藝，高溫?zé)岜醚娓煞烤哂袩o與倫比的安全性，零污染排放，對干燥物料本身無污染，對環(huán)境無污染。

五、設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　1、加熱系統(tǒng)：吸收空氣中的自由熱，干燥材料的功率輸入很少;

　　2、烘干房：用于放置物料，并進行保溫，避免熱損失;

　　3、循環(huán)空氣系統(tǒng)：將熱量帶到烘干房的每個角落，以提高烘干溫度，并帶走物料中蒸發(fā)的水分;

　　4、干燥系統(tǒng)：烘干房內(nèi)的高濕度水排出，達到干燥的目的;

　　5、排水系統(tǒng)：冷凝水排至室外，避免增加室內(nèi)空氣濕度;

　　6、控制系統(tǒng)：根據(jù)合適的干燥工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度、濕度、干燥時間;

　　7、預(yù)警系統(tǒng)：腰果烘干房可根據(jù)用戶要求，根據(jù)時間、溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警，方便提醒用戶。

六、腰果如何加工成美食

　　根據(jù)人們的不同口味，可用于制作木炭燒制、鹽烤、蜂蜜、烤腰果等，下面簡要介紹幾種類型的加工方法：

　　1、木炭烤腰果：傳統(tǒng)的木炭烤，具有獨特的咸味和干味，略帶木炭香味；

　　2、鹽烤腰果：在鍋里，在鹽層之間鋪一層果實，鍋的底部和頂部都是鹽層，合上鍋蓋，用小火把它煮開，然后悶；

　　3、蜂蜜腰果：先將果實烤熟，用融化的黃油和蜂蜜混合攪拌均勻，然后烘烤、上色、加鹽、加糖。