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茄子烘干房

一、設備介紹

  茄子烘干房是用來烘干茄子的烘干設備,是一種用于茄子的空氣能高溫熱泵烘干房,其工作原理是基于逆卡諾循環(huán)原理,利用少量電能,利用壓縮機,工作物經(jīng)膨脹閥后在蒸發(fā)器中蒸發(fā)成氣態(tài),在空氣中吸收大量熱能,氣體工作物被吸收,壓縮機C壓縮成高溫、高壓氣體,然后進入冷凝器放熱,干燥介質加熱,使連續(xù)循環(huán)加熱,干燥介質可加熱到40~85攝氏度。與電加熱干燥機相比,它節(jié)省了35%-40%的功率。

茄子烘干房

二、設備型號及技術參數(shù)

型號 外型尺寸 長X寬X高 功率  (KW) 燃煤量 (H/kg) 配烘干車 烘干材料量 (次)
  MZ-2#   4.0X1.6X2.5   1.75   3~7kg   兩輛   300~600kg
  MZ-6#   7.2X2.3X2.5   3.16   5~15kg   六輛   600~1000kg
 MZ-12#   10.2X3.3X.2.5   4.05   10~20kg   十二輛   2500~4000kg
 MZ-24#   15.5X3.3X2.8   6.52   50~70kg   二十四輛   5000~8000kg

  我公司為您推薦了幾款熱泵烘干房,以上是詳細技術參數(shù),您可以根據(jù)要求進行選購。

三、設備優(yōu)勢

  1、茄子烘干房是一個靈活的烘干設備,可以確保茄子烘干的物理和化學性質以及烘干成品的質量;

  2、在風機系統(tǒng)的作用下,溫度分布均勻,濕度可自動控制;

  3、整個系統(tǒng)可靠,在干燥過程中不會對人造成傷害;

  4、茄子干燥過程能耗低,運行成本低;

  5、熱泵烘干房具有較強的通用性,降低了投資成本,提高了設備的利用率和良好的利用率。

四、茄子烘干工序

  茄子烘干工序為:選料→清洗→預煮→切片→第一次烘干→鹽腌→第二次烘干→浸泡、烘干→配料→包裝

  1、選料:選用大、嫩、嫩、無病、無蟲害、無腐爛的新鮮茄子為原料;

  2、清洗:用刀將所選茄子切去梗和萼片,并用清水洗干凈;

  3、預煮:用清水將茄子放入預煮鍋中煮沸,倒入洗凈,蓋上蓋子,待鍋中的水再次煮沸時,取出檢查煮熟程度。如果已變成深褐色,柔軟,但未完全煮熟,則表明它已煮熟,應立即用柵欄將其移開,并放在竹簾或窗簾上冷卻;

  4、切片散熱后,將茄子切成兩半,然后將每一半分成3-4片花瓣,但不要分開,這樣茄子的花瓣就仍然連在一起了;

  5、第一次烘干:將切成片逐個放置在網(wǎng)格板上,格柵板插入料車,料車推入烘干房,溫度設定為58度12小時,不翻轉,干燥后散熱即可腌制;

  6、鹽腌:用陶瓷鍋或罐子腌制,將曬干的茄子皮向上放入桶中,撒一層碎鹽,用手均勻地搓,使鹽粉粘在茄子瓣上,根據(jù)曬干的重量,每100公斤加鹽5公斤,鹽搓完后,將茄子皮向上放好,一層一層的擺放,直到高出桶口3-4厘米,腌制12小時;

  7、第二次烘干:經(jīng)過第二次干燥和腌制后,仍然一個接一個地放在網(wǎng)格板上,最終含水量可達13%,當顏色變黑、變褐,并可能破碎時,它是半成品;

  8、將其在清水中浸泡干燥約20分鐘,使其膨脹軟化,然后用柵欄將其拔出,放入干燥室干燥,干燥溫度可設定在60~65度之間,質量略低于新鮮茄子花瓣,但重量在45%-50%時仍優(yōu)于半成品,浸泡的目的是去除部分鹽分和苦味;

  9、原料將半成品切成4厘米、6.5厘米寬的片,按100公斤茄子花瓣加2公斤鹽、15-20公斤泡椒、35-40公斤黃豆皮的比例,均勻攪拌(辣椒每片切1厘米左右),然后逐層包裝在泡菜罐中,罐內(nèi)放滿把罐子一層一層地放進去,使罐子盡可能不透氣,灌滿后蓋上蓋子,把水倒在壇口周圍的水槽里。最后,把碗扣在水槽里,防止外界空氣進入菜壇,發(fā)酵約15天后即為茄子干。