一、產(chǎn)品介紹

　　枸杞是一種經(jīng)濟(jì)價值比較高的農(nóng)作物，干燥是其存儲和銷售的一個瓶頸，熱泵烘干房的出現(xiàn)有效解決了枸杞烘干的難題，與傳統(tǒng)的干燥機(jī)相比，采用枸杞烘干箱可提高干燥速度20%-30%，熱氣從下往上升，產(chǎn)品的成色、干燥度、物相及能耗均令人滿意，不僅衛(wèi)生安全，而且大大提高干燥產(chǎn)量和品質(zhì)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，隨著產(chǎn)量的增加，干燥速度再次提高，以滿足干燥要求。

二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　以上是幾個型號烘干機(jī)的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)，不僅可烘干枸杞，還可烘干其他中藥材。

三、設(shè)備優(yōu)勢

　　1、安裝方便：枸杞烘干房安裝、拆卸方便，占地面積小，可室內(nèi)外安裝;

　　2、高效節(jié)能：只需少量電就可以吸收空氣中的大量熱量，耗電量僅為電加熱器的1/4，與燃煤、燃油、燃?xì)飧稍餀C(jī)相比，運行成本可節(jié)約60%左右，一千瓦時相當(dāng)于四千瓦時;

　　3、環(huán)保無污染：無燃燒和排放，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)品;

　　4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)是一個安全可靠的半封閉式干燥系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的干燥設(shè)備(燃料、燃?xì)饣螂娂訜?中不存在易燃、爆炸、中毒和短路的危險;

　　5、使用壽命長，維護(hù)成本低：采用傳統(tǒng)空調(diào)技術(shù)，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長;操作安全可靠，自動手動免操作，智能控制;

　　6、舒適方便，自動化程度高，智能化程度高：采用自動恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥操作;

　　7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛應(yīng)用于海鮮、蔬菜、水果、茶葉、化工、醫(yī)藥等高溫?zé)崴案稍锵到y(tǒng)設(shè)備。

四、設(shè)備工作過程

　　枸杞烘干可實現(xiàn)自動恒溫、自動排濕、能耗低、干燥效率高、干燥速度快、投資低、效率高。

　　干燥時，將待干燥的果實放入干燥盤，將干燥盤放入干燥車，干燥車從干燥室入口依次進(jìn)入。同時，熱風(fēng)由送風(fēng)系統(tǒng)從干燥室出口送至干燥物料末端，與干燥車反向運行，充分接觸物料，空氣能烘干房可自動控制溫度，水分由除濕機(jī)排出。

　　枸杞烘干可分為四個階段，分別為：加熱階段，除濕階段，干燥階段，均勻除濕階段，其具體詳情如下：

　　1、加熱階段

　　將枸杞送入烘干房后需要先加熱2個小時，使枸杞內(nèi)外溫度均勻，溫度不可過高，也不可排濕，溫濕度控制器溫度控制設(shè)置為40℃;

　　2、除濕階段

　　加熱2小時后，再烘烤10個小時，本階段為大量除濕段，溫度控制在45℃;

　　3、干燥階段

　　干燥10小時后，溫度升高為55℃，濕度下降為10℃，濕度控制在55%，經(jīng)過一段時間的冷卻，溫度又被加熱了;

　　4、均勻除濕階段

　　溫度控制設(shè)定為65℃，均勻除濕，烘烤時間設(shè)定為3-5小時，干燥約25小時后，枸杞已達(dá)到干燥要求。

五、客戶現(xiàn)場

　　以上是客戶工作現(xiàn)場，枸杞烘干房追接通電源，就可以烘干各種藥材或蔬菜。