一、設(shè)備介紹

　　芒果烘干房舒適、方便、自動化、智能化程度高，可根據(jù)水果的特性調(diào)節(jié)溫度和濕度，當(dāng)物料烘烤或干燥溫度達到時，設(shè)備自動停止;當(dāng)熱泵工作時，熱泵的整個過程將自動產(chǎn)生熱量，然后將熱量傳遞到烘干房，通過高溫?zé)犸L(fēng)蒸發(fā)水分，由于整個干燥過程幾乎都是在干燥室進行的，熱泵不僅可以回收熱量，而且可以降低能耗;有效地消除了二次污染，保證了芒果的清潔度;芒果切片烘干房可以擺脫天氣影響，占地面積小，節(jié)能環(huán)保，智能化，安全高效，應(yīng)用范圍廣。

二、工作原理

　　烘干房通過少量電能驅(qū)動壓縮機工作，讓熱泵主機內(nèi)的制冷劑形成高溫高壓氣體，然后進入凝汽器液化放熱，然后進入膨脹閥、蒸發(fā)器等裝置，返回壓縮機，完成蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流、再蒸發(fā)，實現(xiàn)完整的熱力循環(huán)過程，為芒果烘干提供穩(wěn)定的熱量，水分蒸發(fā)排出。

三、技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備優(yōu)勢

　　1、熱泵烘干房具有干燥除濕一體機，集干燥、冷干、除濕、干燥+除濕功能于一體，性能穩(wěn)定，操作方便，能滿足不同物料的不同干燥方法;

　　2、芒果烘干房采用聚氨酯保溫板，保溫性能好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、美觀大方，保溫效果好，經(jīng)久耐用，循環(huán)風(fēng)機具有足夠的穿透能力，能均勻加熱芒果片的各個部位;

　　3、智能PLC微電腦控制系統(tǒng)可設(shè)定烘干程序，具有程序記憶功能，內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、冷煤保護等保護措施，無泄漏、爆炸、火災(zāi)等危險;

　　4、采用熱泵干燥方式，節(jié)能減排，與傳統(tǒng)的電熱干燥設(shè)備相比，該設(shè)備比自建干燥室節(jié)能40%以上，節(jié)能60%以上;

　　5、觸摸屏可編程控制系統(tǒng)，自動操作，無需翻轉(zhuǎn)，無需更換托盤和烘干小車，干燥過程不排放任何污染物，不污染材料;

　　6、國家對芒果烘干有一定的激勵政策，對購買該設(shè)備的客戶提供補貼政策。

五、烘干工藝

　　芒果烘干工藝流程：原料選擇→清洗→去皮切片→護色處理→干燥→包裝。

　　1、選擇成熟度為8-9成的肉質(zhì)肥厚、色澤好的新鮮果實作原料;

　　2、倒入流動水槽中將其清晰干凈后，去皮，縱向切成厚度為10mm左右的芒果片;

　　3、切片后用糖水浸泡3天以增加成色，瀝干水分后， 將原料均勻放于烘干架子上，之后放入烘干房里干燥;

　　4、干燥期間烘干溫度不得超過50℃，前期烘干模式為烘干加除濕模式，后期為烘干模式;

　　5、待產(chǎn)品達到干燥要求的水份含量時，一般為15%-18%左右，可將產(chǎn)品至于密閉容器中，讓其回軟2-3小時，使各部分含水量均衡，質(zhì)地柔軟，方便包裝。

六、注意事項

　　1、芒果干烘干房有熱風(fēng)回收系統(tǒng)，可以回收除濕過程中的熱風(fēng)，提高熱量利用率;

　　2、干燥速度不可過快，預(yù)熱階段溫度不可上升過快，否則會影響烘干品質(zhì);

　　3、可滿足任何含水分要求，不受自然條件的限制，一旦烘干產(chǎn)品發(fā)生變化時，要根據(jù)含水量和產(chǎn)品尺寸，調(diào)整烘干溫度和烘干時間。