一、設(shè)備介紹

　　葡萄干烘干房是根據(jù)葡萄加工的干燥曲線研制的熱風(fēng)干燥設(shè)備，它在烘干房的垂直和水平方向上設(shè)置了許多溫度區(qū)，通過對(duì)烘干溫度的精確檢測(cè)和控制，調(diào)整核心部位的水分蒸發(fā)滯留通道，縮短葡萄干烘干周期，保持它的形態(tài)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外水分的一致性，優(yōu)化內(nèi)外品質(zhì)。達(dá)到高質(zhì)量、高效率的運(yùn)行效果。

二、設(shè)備工作原理

　　葡萄干烘干房是基于逆卡諾原理，制冷劑(主要是混合制冷劑)被壓縮機(jī)壓縮并轉(zhuǎn)化為高溫高壓氣體，通過管道(銅管)進(jìn)入換熱器(冷凝器)，將換熱器(冷凝器)產(chǎn)生的熱量送至干燥室對(duì)葡萄等物料進(jìn)行加熱干燥，干燥后從出口排出。

　　除濕系統(tǒng)具有熱回收裝置，利用回收的熱量對(duì)新鮮空氣進(jìn)行加熱，可節(jié)約新鮮空氣預(yù)熱能耗的60%~70%。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　以上是熱泵烘干房的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)表，熱源可根據(jù)政策和客戶要求進(jìn)行調(diào)整。

四、葡萄干烘干工藝介紹

　　1、預(yù)熱

　　在干燥過程中，如果果實(shí)直接進(jìn)入適合糖轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大的地?zé)岵顣?huì)使葡萄產(chǎn)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，外殼硬化，防止內(nèi)部水分蒸發(fā)，因此，在早期干燥階段，充分預(yù)熱，逐漸升溫，準(zhǔn)備大量水分蒸發(fā)，35度時(shí)保持6-10小時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到45度時(shí)，感覺有點(diǎn)熱，7到8小時(shí)后，葡萄在用力擠壓下會(huì)出現(xiàn)皺紋，當(dāng)溫度達(dá)到45到48度時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)一層小水滴;

　　2、蒸發(fā)

　　為了蒸發(fā)葡萄中大量的游離水，此時(shí)必須提高溫度，使烘干房在8-12小時(shí)內(nèi)達(dá)到65度，不超過70度，為了便于大量水分蒸發(fā)，并注意除濕，保持室內(nèi)溫度不發(fā)生明顯變化，以便繼續(xù)蒸發(fā)水分。當(dāng)果實(shí)表面出現(xiàn)皺紋時(shí)，說明正常干燥;

　　3、干燥

　　當(dāng)內(nèi)溫度均勻一致，在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作，因?yàn)楹笃谄咸褍?nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50為佳。此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來，如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了，注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來;

　　4、冷卻

　　葡萄烘干房烘干后必須通風(fēng)散熱，冷卻后才能堆積，如果剛從干燥室卸下堆放在倉庫中，由于葡萄干本身含糖量高，在高溫作用下容易發(fā)酵變質(zhì)，原有的果膠也會(huì)分解成樹膠和果酸，不可避免地會(huì)使果實(shí)變成泥，改變它的糖分，產(chǎn)生酸性絲狀物，因此，烘烤后必須徹底冷卻后才能保存。