一、設(shè)備簡(jiǎn)介

　　大棗收獲的季節(jié)為秋季，因氣候原因無(wú)法實(shí)現(xiàn)自然干燥，儲(chǔ)存起來(lái)會(huì)造成大棗發(fā)霉變質(zhì)，我公司自主研發(fā)的大棗網(wǎng)帶烘干機(jī)可解決大棗干燥難題，不受氣候影響，不管是大棗還是棗片都可以輕松完成，與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，具有干燥效率高、清潔衛(wèi)生、人工勞動(dòng)強(qiáng)度小、全自動(dòng)連續(xù)工作等優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)大棗種植基地都有使用，大棗網(wǎng)帶烘干機(jī)是一款大型、高效、環(huán)保的大棗干燥設(shè)備。

二、設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

　　1、大棗網(wǎng)帶烘干機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷干燥，產(chǎn)量高，效率高，勞動(dòng)成本低;

　　2、在接近自然干燥溫度的條件下，大棗表面的蒸發(fā)速率接近內(nèi)水向地表移動(dòng)的蒸發(fā)速率，干果等級(jí)較高。

　　3、全自動(dòng)智能控制，溫濕度控制準(zhǔn)確，物料質(zhì)量好，烘干后烘干效果好，保持材料的自然色，明亮美觀;

　　4、溫控程序設(shè)計(jì)合理，保留大棗中的維生素，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高;

　　5、大棗網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)單，易損件少，一次投資，長(zhǎng)期使用;

　　6、熱風(fēng)價(jià)格與干燥速度、物料形態(tài)、物料性質(zhì)的關(guān)系科學(xué)合理;

　　7、熱源可選用煤、天然氣、電等，可根據(jù)不同的區(qū)域條件作為熱源;

　　8、熱源與烘干物分開，保證了干燥物的干凈衛(wèi)生，無(wú)有害物質(zhì)，無(wú)污染，可滿足食品等級(jí)要求;

　　9、干燥控制在一定的溫度、濕度和風(fēng)速下，以保證干燥過(guò)程中物料成分保持不變和保持不變。

　　將棗子按品種、大小、成熟度分級(jí)，使干燥度一致，然后將棗子裝盤量約為每平方米20-30斤，啟動(dòng)棗子烘干機(jī)。

四、設(shè)備工作過(guò)程

　　大棗烘干前需要根據(jù)大小進(jìn)行分類，然后根據(jù)不同品質(zhì)，調(diào)整大棗網(wǎng)帶烘干機(jī)的烘干溫度和烘干時(shí)間，烘干過(guò)程包括：預(yù)熱工序、蒸發(fā)工序、干燥工序和冷卻工序，具體過(guò)程如下：

　　1、預(yù)熱工序

　　在干燥過(guò)程中，如果棗子直接進(jìn)入適宜糖轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大的溫差會(huì)使大棗產(chǎn)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞收縮，外殼變硬，防止棗子內(nèi)部水分蒸發(fā)，從而在棗子的早期干燥階段，要先預(yù)熱，逐漸升溫，以備大量水分蒸發(fā)，當(dāng)棗子溫度達(dá)到45℃時(shí)，會(huì)感到有點(diǎn)熱，7-8小時(shí)后，大力壓棗會(huì)出現(xiàn)皺紋，當(dāng)棗子的溫度達(dá)到45-48攝氏度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一層小水滴;

　　2、蒸發(fā)工序

　　使棗內(nèi)游離水大量蒸發(fā)，有必要提高溫度，在8-12小時(shí)內(nèi)，干燥室的溫度可達(dá)到65~C，不得超過(guò)70~C，以便于大量的水蒸發(fā)，并注意除濕，保持室內(nèi)溫度不變，使水不斷蒸發(fā)，棗子表面起皺時(shí)，干燥正常;

　　3、干燥工序

　　當(dāng)大棗溫度均勻一致，干燥時(shí)間不得超過(guò)六個(gè)小時(shí)，大棗內(nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，以50℃為佳，此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來(lái)，如高于60%時(shí)可稍加排濕，隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥的目的。;

　　4、冷卻工序

　　干燥后的棗子必須通風(fēng)散熱后才能堆積，如果剛從干燥室卸下的棗子堆放在倉(cāng)庫(kù)中，由于棗子本身含糖量高，糖在高溫作用下容易發(fā)酵變質(zhì)，棗子中原有的果膠也會(huì)分解樹膠和果酸，不可避免地會(huì)使棗子變成爛泥攤，也會(huì)改變棗子中的糖，產(chǎn)生酸絲，損壞棗子，因此干燥后必須徹底冷卻后才能貯存。

五、客戶現(xiàn)場(chǎng)